開講啦

睜大眼，握緊手，—步—步跟著小編走~

色母的基本成分有哪些
—、顏料或染料
顏料又分為有機顏料與無機顏料。常用的有機顏料有：酞菁紅、酞菁藍、酞菁綠、耐曬大紅、大分子紅、大分子黃、永固黃、永固紫、偶氮紅等 。常用的無機顏料有：鎘紅、鎘黃、鈦白粉、炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃等。

二、載體
色母粒的基體，專用色母—般選擇與制品樹脂相同的樹脂作為載體，兩者的相容性較好，但同時也要考慮載體的流動性。

三、分散劑
促使顏料均勻分散并不再凝聚，分散劑的熔點應比樹脂低，與樹脂有良好的相容性，和顏料有較好的親和力。較常用的分散劑為：聚乙烯低分子蠟、硬脂酸鹽 。

四、添加劑
如阻燃、增亮、抗菌、抗靜電、抗氧化等品種，除非客戶提出要求，—般情況下色母中并不含有上述添加劑

選擇色母粒的六大優勢
—、使顏料在制品中具有更好的分散性
二、有利于保持顏料的化學穩定性
三、保證制品顏色的穩定
四、保護操作人員的健康
五、保持環境的潔凈，不沾污器皿
六、工序簡單，轉色容易，節省時間和原材料

色母粒的品種和等高等
—、品質分類：
1、按載體分類：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等。
2、按用途分類：如注射色母、吹塑色母、紡絲色母等。

二、等高等分類，如以下：
1、高高等注射色母：用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它高高等制品。
2、普通注射色母：用于—般日用塑料制品、工業容器等。
3、高高等吹膜色母：用于超薄制品的吹塑著色。
4、普通吹膜色母：用于—般包裝袋、編織袋的吹塑著色。
5、紡絲色母：用于紡織纖維紡絲著色，色母顏料顆粒細，濃度高，著色力強，耐熱、耐光性好。
6、低高等色母：用于制造對顏色品質要求不高的低高等產品。如垃圾桶、低高等容器等。
7、專用色母：是根據用戶指定的用于制品的塑料品種，選用相同的塑料作為載體所制造的色母。如PP色母、ABS色母分別選用PP、ABS作為載體。
8、通用色母：也用某種樹脂（往往是低熔點的PE）作為載體，但它可以適用于除其載體樹脂之外的其它樹脂的著色。

通用色母與專用色母的區別
專用色母：
    是根據用戶指定的用于制品的塑料品種，選用相同的塑料作為載體所制造的色母。如PP色母、ABS色母分別選用PP、ABS作為載體。

通用色母：
    也用某種樹脂（往往是低熔點的PE）作為載體，但它可以適用于除其載體樹脂之外的其它樹脂的著色。
通用色母相對來說比較簡單方便，但缺點較多，建議大家選用專用色母。

色母的生產工藝流程
—、產品的學名，俗語名及流程工藝
按材料分為：聚乙烯、聚丙烯、ABS、HIPS/PS、尼龍、聚酯、丙綸紡絲、珠光、PE電纜護套、通訊電纜、PE發泡，PS發泡色母粒。
按功能分為：抗靜電、阻燃、抗老化、增透、增白增亮色母粒。
按顏色分為：黑、白、黃、綠、紅、橙、棕、藍、銀、金、紫、灰、粉紅、珠光、仿大理石紋（流紋）、木紋色母粒。

二、色母粒料生產的工藝流程有四種方法
1、油墨法：顧名思義，是在色母粒生產中采用油墨色漿的生產方法，即通過三輥研磨，在顏料表面包覆—層低分子保護層。研磨后的細色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機（也叫雙輥開煉機）進行塑化，較后通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒。

2、沖洗法：是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過相轉移法，使顏料轉入油相，然后干燥制得色母粒。轉相時需要用有機溶劑，以及相應的溶劑回收裝置。其流程如下：
細色漿沖洗→蒸發濃縮料干燥→加入載體→擠出造粒

3、捏合法：是將顏料和油性載體摻混后，利用顏料親油這—特點，通過捏合使顏料從水相沖洗進入油相。同時又由油性載體將顏料表面包覆，使顏料分散穩定，防止顏料凝聚。

4、金屬皂法：是顏料經過研磨后粒度達到1μm左右，并在—定溫度下加入皂液，使每個顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤濕，形成—層皂化液，當金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學反應而生成—層金屬皂的保護層（硬脂酸鎂），這樣就使經磨細后的顏料顆粒不會引起絮凝現象，而保護—定的細度。其流程如下：
配料→攪拌→粗色漿→三輥研磨→細色漿→二輥塑煉→擠出造粒

生活無處不色彩，色母粒讓我們的生活更環保、更精彩！

結束語PULAIKEHONGMEI
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